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北京废旧塑料炼油示范线年内启用

废旧塑料很难降解，塑料袋还会造成令人头疼的“白色污染”。而北京京城机电控股公司称，公司旗下的京城环保公司连接模块已成功掌握从废旧塑料中提炼再生油的技术，在外地建起废旧塑料炼油工厂并运营情况良好。目前，京城环保公司计划在北京延庆兴建两条废旧塑料炼油示范生产线，预计2011年年底即可正式投入生产运营。

生产过程无污染

京城机电有关负责人介绍，废旧塑料炼油项目的主要产品是再生油。

再生油应用范围十分广泛。在电力行业，它可以在燃油发电机组用作燃料，也可在燃煤机组中用作助燃剂；在化工行业，可用于生产供热，也可将其送往炼油厂精炼成汽柴油，供机动车使用。

废旧塑料裂解变石油的生产过程，还能产生石油尾气和炭等固体，前者可以回收用于生产过程中的加热燃料，后者则用于制造铺路材料等，可以实现资源的综合利用。

据悉，整个生产过程无废水排放，大气排放水平也优于国家标准。

年可处理两万吨

京城机电计划投资5000万元在延庆八达岭经济开发区内建设两条示范生产线。这两条生产线每年可处理两万吨废旧塑料，产生1万吨再生油。

预计2011年年底，该项目就可投入生产运营。“我们做过测算，延庆的两条示范线每年可以实现销售收入3900多万元，利润800万元。”京城机电有关负责人说。

示范线的原料问题怎么解决？京城机电提供的数字显示，目前本市每天产生滚塑加工垃圾1.8万吨，其中废旧塑料占比重一成左右。目前本市小武基、马家楼、阿苏卫3大垃圾处理机构均已使用京城环保的废旧塑料分选系统，金属化膜3同时催生制造业生产方式的极大变革家机构加起来，每天可以分选出85吨废旧塑料，这可以为京城机电的示范线提供稳定的生产原料。

具有产业化条件

据悉，京城机电掌握了从回收垃圾中分拣废旧塑料，到利用废旧塑料炼油生产线的全套技术，已经具有产业化及大规模推广的条件。

京城机电方面表示，其采用的塑料热裂解技术在国际上属领先水平，生产线具有自动化、无害化、连续投料、连续裂解出油、连续排除高温固体灰等特点，标设和工厂都是标准化的。生产线可以批量“克隆”。

目前我国每年产生1.6亿吨垃圾，光电产品其中包含大量的废旧塑料。废旧塑料炼油大有用武之地。

废旧塑料与石油形态虽大相径庭，在化学特性上却有千丝万缕的联系。这是废旧塑料能炼出油来的科学依据。据专家介绍，大部分塑料是石油等化石原料提炼后的副产品经过聚合作用形成的高分子聚合物，目前生产生活中常用的塑料虽然不下200种，但主要是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯等4大类，在高温下加入催化剂对其进行逆向反应，使分子链断开，就可把它转化成分子量较低的新物质。

但后者强度和隔热性较差

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